硝基漆

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硝基漆

详细介绍

1简介

硝基漆是比较常见的及装修用。硝基漆的主要成膜物是以为主,配合醇酸、丙烯酸、氨基等软硬共同组成。一般还需要添加、氧化主要有酯类、酮类、醇醚类等真,醇类等助、以及苯类等。硝基漆主要用于的涂装、、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

2分类

硝基漆可分外用清漆、内用清漆、木器清漆及各色共四类。

(1)硝基外用清漆:是由硝化棉、醇酸树脂、柔韧剂及部分酯、醇、苯类溶剂组成,涂膜光泽、好,可用于室外金属和木质面的涂饰。

(2)硝基内用清漆:是由低黏度硝化棉、、不醇酸树脂,柔韧剂以及少量的酯、醇、苯类组成,涂膜干燥快、光亮、户外差,可用作室内金属和木质面的涂装。

(3):是由硝化棉、醇酸树脂、改性松香、柔韧剂和适量酯、醇、苯类有机挥发物配制而成,涂膜坚硬、光亮,可打磨,但耐候性差,只可用于室内木质表面的涂饰。

(4)各色硝基:是由硝化棉、酸树脂、颜料、柔韧剂以及适量溶剂配制而成,涂膜干燥快,平整光滑,耐候性好,但耐磨性差,适用于室内外金属和木质表面的涂装

3概述

硝基漆的出现已有100多年的历史,我国于1935年开始生产和应用,当年生产硝基漆产量已达4230万加仑(合16000万立升)。硝基漆以它的干燥快、装饰性好、具有较好的户外等特点,并可打磨、擦蜡上光,以修饰在施工时造成的等独特性能,非常畅销。当时只有硝基漆可以喷涂,适合大面积施工。的产品曾为世界*条涂装流水线采用。

50年代以后,随着行业技术力量的发展壮大,国内涂料企业有条件改进老产品,研制新产品,采用新工艺,添置新设备,使硝基漆的生产质量提高、品种增加,发展也较为迅速。当时生产的品种主要有:硝基和腻子、硝基(内用硝基)、(外用硝基漆)、、皮革漆、塑料漆等。70年代以前,它属于装饰性好的*涂料产品,产量逐年增长。到80年代中期,我国涂料产品按18大类进行统计后,它的产量和涂料合计总产量之比,还是相对稳定的。

随着涂料行业的发展,科学技术的进步,为了不断满足社会的需求,一批批新产品先后研制成功,许多相继涌现出来。为使涂料产品适应和满足*工业建设的要求,原化工部在产品结构优化调整方案时提出:"限制前四类(漆),改造两类即硝基漆、漆,使其质量进一步提高,发展漆"。合成树脂漆的发展也挤掉了一部分硝基漆的市场。例如:60年代初,涂料公司前身厂与汽车修理厂合作,在国内全力将、公共汽车使用硝基漆涂装改为氨基醇酸烘漆,装饰质量和耐候性等都有了*的提高,大大延长这些的维修时间。

优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不

易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保不好,使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐、不耐热、不耐腐蚀。

4说明

组成

、颜料、等制成。

特性

干燥快,平整光亮较好,缩短施工周期,提高生产效率。

用途

适用于机床、及工具的保护装饰。

要求

项目 指标
容器中状态 搅拌后无硬块,呈均匀状态
,,≤ 20
施工性 喷涂二道无障碍
表干min≤20实干h≤4
漆膜颜色及外观 漆膜平整光滑,符合标准样板及其色差范围
柔韧性mm≤ 3
附着力(级)≤ 2

施工

1、使用前将漆搅匀,如有漆粒或杂质,必须进行过滤~。

2、用硝基,调整施工粘度,以空气喷涂为主。

3、施工前应将被涂物表面彻底清理干净。

4、大,易出现发白现象,应加入硝基调整粘度。

5、施工时间以10min左右为宜。

6、配套,过底漆。

运输

1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。

2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

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